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是否跨境货源 可折叠 品牌富顺达 货号100 型号168

吊装事故预防措施
  ①.对板梁吊装施工有关的各种设施进行检查,各种隐患。对各类生产人员进行生产教育。所**械设备都要严格执行班前检查制度和定期维修保养制度,并做好记录。严格要求执行生产规程,进入现场必须佩带防护用品。
  ②.构件自重大,要求对运输车辆、起吊机具、钢丝绳经常检查,吊装前对所**械及料索具作认真细致检查确保完好,发现损坏及时更换,以防发生事故。
  ③.板梁吊装机械设备均须由专人操作,持特种作业操作证上岗。做好技术交底,严格执行施工方案。
  ④.在板梁起吊时,速度要均匀,构件要平稳;切忌硬拉猛起,要逐步加力,确认无粘连后再起吊。板梁下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。
  ⑤.作业时,指挥人员站在能够照顾工作的地点,做到信号统一、清楚、正确、及时。从起吊到位每一道工序都设专人指挥,相互分工明确又配合流畅。
  ⑥.片梁安装位后一定要采取可靠的临时固定措施,如用钢筋成八字形焊接,其后每片梁可与片梁临时拉接;四周做好临边防护。
  ⑦.夜间停止施工。
  ⑧.吊装到位校正固定好,确保后方能拆除吊索具。
  ⑨.遇以上大风、暴风和大雾大雨等天气暂停作业。
  ⑩.起重作业中做到“十不吊”挥手或信号不清不吊、重量、不明不吊、**载荷不吊、视线不明不吊、不牢或挂钩方法不对不吊。
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如何避免类似事故发生?
吊装作业21个要点请务必牢记。
1.站位
在起重吊装作业中,站在吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向下等位置,都是十分危险的,紧急情况下难以逃开。因此,作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还要互相提醒、互相检查。
2.了解吊索具系数
一些作业人员对吊索具系数缺乏正确的认知,往往以“不断裂”为使用依据,致使**重作业存在。
3.对各种因素要有预见性
在拆除作业中,要注意可能出现的各种因素,比如,切割不、拆除件受挤压时增加荷重、连接部位未经检查强行起吊等。
4.杜绝误操作
起重吊装作业涉及面广,会用到不同性能、不同类型的吊车。日常操作习惯不同、指挥信号有差异等因素很容易引发误操作,要特别注意。
5.被吊物体要绑扎牢固
起吊重大及易滑落的物体时,在物体吊离地面10厘米至50厘米时,要仔细检查绑扎是否牢固、制动器是否灵活、起重机械是否稳定,确认情况良好后方可起吊。
6.滚筒上的钢绳要缠紧
进行大件吊装拆除时,如果吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松散,则会使受大负荷的快绳勒进绳束,造成快绳剧烈抖动、易失稳,从而出现继续作业危险、又停不下来的情况。
7.临时吊鼻焊接要牢
临时吊鼻易出现焊接强度不够、受力方向单一、吊鼻焊接材料与母材不符及由非正式焊工焊接等情况,要注意避免。
8.正确选择吊装工具或吊点
在吊装各种设备时,为避免设备倾斜、翻倒、转动,应根据设备的形状特点、位置,正确选择吊装工具或吊点,要经过科学的测算。试吊法是吊装作业中面对复杂工况时经常使用的一种方法,多次试吊有助于逐步找到物体的,从而确定吊点。
9.合理选用滑轮、绳索
要正确认识因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化,合理选用导向滑轮和绳索,避免因过载造成“绳断轮飞”。
10.避免无载荷吊索具兜挂物体
在吊装作业中,有很多事故是这样发生的:作业已经结束,自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其他物体,操作人员或指挥人员反应不及时而引发惨剧。对于此类事故要严加防范。
11.施工方案应起到作用
施工方案不是应付上级检查的挡箭牌,应确保内容,必要的数据或施工方法要与实际操作情况相符,在施工过程中能起到应有的作用。
12.物体长时间悬吊要有绳
有的设备或构件由于安装工艺要求,需先悬吊位,一些悬吊物在空中停留时间较长,如果没有保险绳,一旦受到意外震动、冲击,将造成悬吊物坠落的严重后果。
13.注意情况确认
作业前,要对吊运物重量进行确认。实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的状况进行确认。
14.工序交接要清楚
上一班作业完毕后,要向下一班交接清楚,否则可能出现甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物,造成临时支撑过载的情况。
15.吊具不能带病使用
不要购买非正式厂家生产的吊具,对损坏报废的绳扣要及时更换。实施吊装作业单位的有关人员应对吊具进行检查,确保吊具处于完好状态。
16.麻绳不可当绳
麻绳的承载性能远不及钢绳,在日常保管及使用中易遭受损害而降低抗拉力,因此,在吊装作业中,不要使用麻绳作绳,使用麻绳不仅起不到保护作用,反而会使人产生依赖心理,从而引发事故。
17.设立警示区
作业现场应设置警示区,安排专人监护,以免有人误入危险区域而发生事故。
18.及时采取回避措施
吊车长臂杆起吊重物时,由于臂杆受力下刹,杆头与重物垂直线改变,如起杆调正不准,将造成被吊重物瞬间移位,应及时采取回避措施。
19.升降、运行应保持同步
利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步。各台起重机械所承受的载荷不得**过各自额定起重荷载的80%。
20.不得擅自离开岗位
吊装过程中,出现故障时,应立即向指挥人员报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
21.注意天气变化
遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风,应停止露天作业。
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吊装前检查项目
  ①吊车各防护装置及各指示仪表齐全完好;
  ②钢丝绳及连接部位符合规定;
  ③应对起吊设备进行检查,各连接件应无松动;
  ④吊车司机、司索工应有操作证及,严禁无证人;
  ⑥吊装时,现场所有人员必须佩戴帽;
  ⑦在有及以上大风或大雨等恶劣天气时,应停止起。
  (4)吊车操作措施
  ①经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作,操作必须严格遵守有关制度。
  ②吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好,并须经过试运转确认可靠后才能工作。
  ③吊车作业中在满载负荷时禁止同时进行操作两种动作,更不得行走或降臂杆。
  ④吊车头尾回转范围1米以内应无障碍物。
  ⑤吊车行驶时,回转盘、动臂杆、吊钩都应制动。
  ⑥指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合,信号清楚后方可开始操作。各机构动作前应按吹哨,发现信号不清楚要立即停止操作。
  ⑦作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在的地方,下降中严禁制动。
  ⑧钢丝绳应符合规定,按规定进行润滑。并经常检查,发现断丝数大于等于12个丝时,应停止作业,立即更换钢丝绳。
  ⑨光线阴暗,看不清吊物时不能起吊。
  ⑩雨、雷、强风天气不能起吊。
  ⑾工作后应检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各种操作手柄置于空档位置,锁闭门窗,做到整齐、清洁、。
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吊车起吊作业注意事项
1、起升或下降 
  (1)严格按载荷表的规定,禁止**载,禁止**过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自**重防止装置(acs系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。 
  (2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。 
  (3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。 
  (4)当起吊载荷要悬挂停留校长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。 
  但在下降货物时禁止锁住鼓轮。 
  (5)在起重作业时要注意鸣号警告。 
  (6)在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。 
  (7)在起重作业时,要避免触电事故,臂杆**部与线路中心的距离为:①6.6kv为3m②66kv为5m③275kv为10m。 
  (8)若两台吊车共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台吊车性能、速度应相同,各自分担的载荷值,应小于一台吊车的额定总起量的80%;其重物的重量不得**过两机起重总和的75%。
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