起重吊装设备转移不同的物品有不同的办法
1、关于平衡性较差的设备，是加上承重平衡底座以设备避免歪斜磕碰。
2、要找一位经验丰富的司机，匀速行驶才可以确保设备安全。
3、假如遇到的设备比较高，可以用手拉葫芦和紧绳器可以让设备和车厢两边加以固定，便利运输。
4、设备假如体型较为规范，就可以直接装车转移，可是假如体型比较特别的设备装车就要灵敏，有几点需要注意的，首要要将着力点固定住，容易磕碰的当地必定要采纳减震办法，避免磕碰。
5、假如转移的设备是精密仪器，首要要清楚仪器软弱的部分是哪些，必定要做特别的护理，一般选用气垫膜、毛毯等减震办法，在使用起重吊装设备转移的时候也要当心对待。
吊装作业前的注意事项
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5、检查液压是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
1、设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。
2、吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接：主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
4、试吊：试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
5、吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台;正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。
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吊装带作业人员安全职责概述
员工在操作前必须接受安全培训，并且在一系列的吊装过程中要执行吊装作业安全管理规定，规定中对各个岗位人员的安全职责都有明确的规定。
吊装作业申请人安全职责
1、是作业现场负责人，提出作业申请；
2、办理作业许可证；
3、协调落实作业安全措施；
4、组织现场安全交底和安全培训；
5、组织实施作业；
6、对相关作业安全措施的有效性和可靠性负责。
作业批准人安全职责
1、清楚可能存在的危害；
2、评估作业过程中可能发生的条件变化；
3、清楚安全控制措施；
4、确认安全措施落实情况；
5、批准和取消作业。
吊装指挥人员安全职责
1、接受技术培训及考核，持证上岗；
2、严格执行吊装作业计划，按规定的指挥信号进行指挥；
3、监督吊装带、吊索具的选择，同时对吊装配件的悬挂使用进行；
4、正式起吊前应指挥试吊，确认一切正常，方可正式指挥吊装；
5、及时判断和处理异常情况，发现安全措施落实不完善，有权暂停作业。
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