如何避免类似事故发生?
吊装作业21个要点请务必牢记。
1.安全站位
在起重吊装作业中,站在吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向下等位置,都是十分危险的,紧急情况下难以逃开。因此,作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还要互相提醒、互相检查。
2.了解吊索具安全系数
一些作业人员对吊索具安全系数缺乏正确的认知,往往以“不断裂”为使用依据,致使**重作业存在。
3.对各种因素要有预见性
在拆除作业中,要注意可能出现的各种因素,比如,切割不彻底、拆除件受挤压时增加荷重、连接部位未经检查就强行起吊等。
4.杜绝误操作
起重吊装作业涉及面广,会用到不同性能、不同类型的吊车。日常操作习惯不同、指挥信号有差异等因素很容易引发误操作,要特别注意。
5.被吊物体要绑扎牢固
起吊重大及易滑落的物体时,在物体吊离地面10厘米至50厘米时,要仔细检查绑扎是否牢固、制动器是否灵活、起重机械是否稳定,确认情况良好后方可起吊。
6.滚筒上的钢绳要缠紧
进行大件吊装拆除时,如果吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松散,则会使受大负荷的快绳勒进绳束,造成快绳剧烈抖动、较易失稳,从而出现继续作业危险、又停不下来的情况。
7.临时吊鼻焊接要牢
临时吊鼻易出现焊接强度不够、受力方向单一、吊鼻焊接材料与母材不符及由非正式焊工焊接等情况,要注意避免。
8.正确选择吊装工具或吊点
在吊装各种设备时,为避免设备倾斜、翻倒、转动,应根据设备的形状特点、重心位置,正确选择吊装工具或吊点,要经过科学的测算。试吊法是吊装作业中面对复杂工况时经常使用的一种方法,多次试吊有助于逐步找到物体的重心,从而确定吊点。
9.合理选用滑轮、绳索
要正确认识因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化,合理选用导向滑轮和绳索,避免因过载造成“绳断轮飞”。
10.避免无载荷吊索具兜挂物体
在吊装作业中,有很多事故是这样发生的:作业已经结束,自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其他物体,操作人员或指挥人员反应不及时而引发惨剧。对于此类事故要严加防范。
11.施工方案应起到指导作用
施工方案不是应付上级检查的挡箭牌,应确保内容全面,必要的数据或施工方法要与实际操作情况相符,在施工过程中能起到应有的指导作用。
12.物体长时间悬吊要有安全绳
有的设备或构件由于安装工艺要求,需先悬吊就位,一些悬吊物在空中停留时间较长,如果没有安全保险绳,一旦受到意外震动、冲击,将造成悬吊物坠落的严重后果。
13.注意情况确认
作业前,要对吊运物重量进行确认。实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行确认。
14.工序交接要清楚
上一班作业完毕后,要向下一班交接清楚,否则可能出现甲单位切断了平台梁而乙单位继续往平台上放重物,造成临时支撑过载的情况。
15.吊具不能带病使用
不要购买非正式厂家生产的吊具,对损坏报废的绳扣要及时更换。实施吊装作业单位的有关人员应对吊具进行安全检查,确保吊具处于完好状态。
16.麻绳不可当安全绳
麻绳的承载性能远不及钢绳,在日常保管及使用中较易遭受损害而降低抗拉力,因此,在吊装作业中,不要使用麻绳作安全绳,使用麻绳不仅起不到保护作用,反而会使人产生依赖心理,从而引发事故。
17.设立警示区
作业现场应设置安全警示区,安排专人监护,以免有人误入危险区域而发生事故。
18.及时采取回避措施
吊车长臂杆起吊重物时,由于臂杆受力下刹,杆头与重物重心垂直线改变,如起杆调正不准,将造成被吊重物瞬间移位,应及时采取回避措施。
19.升降、运行应保持同步
利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步。各台起重机械所承受的载荷不得**过各自额定起重荷载的80%。
20.不得擅自离开岗位
吊装过程中,出现故障时,应立即向指挥人员报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
21.注意天气变化
遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风,应停止露天作业。

吊装需要注意什么
1、 吊装作业人员必须持有特种作业证。吊装总量大于10吨的物体,须办理《吊装安全作业证》;
2、 吊装总量大于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨,但在形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案,经施工主管部门和安全技术部门审查,报上级主管或总工程师批准后方可实施;
3、 在进行各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内;
4、 吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾以及6级以上大风时,应停止作业;
5、 吊装作业人员必须正确穿戴好劳保用品,安全帽的佩戴应符合GB2811的规定,高处作业时必须遵守HG23014的规定;
6、 吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、索具等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用;
7、 吊装作业时必须分工明确、坚守岗位,并按GB5082规定的联络信号,统一指挥;
8、 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点;
9、 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业;
10、 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准;
11、 吊装作业如需动火,应遵守HG23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免与带电线相接触,并保持安全距离;
12、 用定型起重吊装机械如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程;
13、 吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁**负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,在平稳吊起;
14、 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作;
15、 在吊装作业时,必须严格遵守“十不吊”规定即:①指挥信号不明;②**负荷或物体重量不明;③外拉斜吊重物;④光线不足、闪频、或作业场所有阴影;⑤重物下站人;⑥重物埋在地下或被吊重物上绑扎牵引绳并与其他管线连接;⑦重物紧固不牢,绳子打死结,不合格;索具不配套;⑧棱刃物体没有衬垫措施的;⑨重物越人头;⑩安全装置失灵。
16、 必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《吊装安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位;
17、 对吊装作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,指挥人员违章指挥的,作业人员有权拒绝作业。

吊装带操作中要加强对人员岗位技能的培训
吊装带操作中要加强对人员岗位技能的培训
受到现实条件的限制,业人员存在着工作素质高低不平的情况,有些作业人员缺乏对机械设备的深入了解,不能针对其机械的性能、结构等展开优化分析,也就影响了机械的正常维护保养。
力神认为广大用户朋友在大型起重机械安全管理模块中,要明确制度管理的必要性。落实好日常制度的规范,保证制度管理工作的正常开展,要避免其人为因素及其主观随意性的出现,保证完善的规章制度体系的健全,要保证日常管理工作的正常开展。除了需要展开施工机械定期检查之外,还必须要进行每一年的施工淡季的及时检查。操作人员持证上岗。同时从事起重机械安装与拆卸的专业单位应*施工负责人、技术、安监、司索、指挥、操作、检验及其他管理人员,各工种人员齐全,岗位明确,各司其职,听从统一指挥。工作闲暇时间将计算机网络平台充分利用起来,组织吊装带操作人员进行机械学习资料的研究,进行相关经验的交流,从而加强对现阶段起重吊装作业安全性的控制。通过以上对大型起重吊装安全人员的严格管理和技能提升,能够有效的预防起重机械在现场技术吊装过程中的各种事故的发生,起到防患于未然的目的。
起重吊装操作的安全性管理是一个长期而复杂的过程,相关人员要共同努力,实现管、用、养、修、供一条龙,明确职责,责任到人,抓好大型起重吊装安全。
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(1)操作要点
在空心板梁起吊时,速度要均匀,构件要平稳。梁下放时须慢速轻放,禁止忽快忽慢和突然制动。施工中重点注意以下几点:
①.测设板梁分孔线、支座中心线、梁分界线,对盖梁面的局部不平整进行整平,为吊装做好准备。
②.预制空心板梁及垫石达到设计强度后才可吊装。
③.砼梁放下后,应目测相邻板梁梁底是否基本平齐,用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。可通过垫钢板的方式调节板底标高,并使板梁的橡胶支座同时受力。
④.吊装时应使四根钢丝绳同时受力。吊装过程中,空心板梁两端用缆风绳拉住,控制梁的平缓移位。
(2)板梁运输措施
①运输时车速控制在40Km/h以内,均匀形式,不拐小弯或死弯。 ②驾驶前,对车辆制动系统、轮胎、平板挂车等进行检查,确保运梁设备这块良好。
③运梁车在道路上行驶时严格遵守交通法,确保交通安全。
④途中停车检查时,车辆靠边停放,并在车后方30m挂警示牌,检察人员穿反光背心。
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