重型设计：
出口包装运输设计和计算重型机械没备产品的出口包装运输，其设计和计算包含许多内容，首先要根据产品的类型、尺寸及重量进行包装设计，并特别注意保护产品的脆弱部件。运输过程中的气候条件、雨水、海水的侵湿、重心计算、力学设计、起吊装卸、安全固定防护、包装材料成本等因素都要考虑。所以在运输包装的设计过程中一定要经过严密的设计和计算。一般的重型机械设备产品包装运输经常使用各种各样的木质外包装，、铁木结合包装，可以是封闭箱，也可以选用花格箱，还可以采用敞开包装和局部包装，根据我们多年的经验,透明敞装和局部包装尽量少用。还是用由、侧面端面及顶盖、真空防水包装，再加上外部构成的封闭木质包装箱为佳。设计。设计术箱时先考虑底座的结构与尺寸，根据设备的重量结合力学原理，巧妙选用合适的组件、用料和具有足够强度的连结件，完成底座设计，以防吊装、运输中的变形或解体。底座通常由端木、底板、枕木、辅助木、垫木等组成。其尺寸大小选择应该结合内装物的重量、大小来完成。对此我们有不同的标准可供选用，也有自己更严格的包装规定。
重型设备包装的防水、防潮：
出口包装运输机械设备，在储运过程中不允许发生锈蚀，否则就会影响到其使用功能。通用的方法包括真空包装、热缩包装、这两种包装。干燥剂法防潮：干燥剂一般选用硅胶，是将适量的干燥剂装入纸袋或布袋中，然后悬挂在密封的包装容器或热封起来的塑料薄膜内的适当部位，保证能对整个密封空间吸湿，降低空气相对湿度，防止在整个储运过程中机电设备表面形成凝固水膜而锈蚀，保证机电设备不会锈蚀。
常见的木包装箱有花栏式、封闭式和组合式三种。
1.花栏式包装箱：包装箱采用花栏样设计、减轻包装件中体重量，可视内装物，便于设备的检查，箱体尺寸自由设计。
2.封闭式包装箱：全封闭设计，防尘、防潮、防油污。外部采用加强型、无钉型专业设计，较大限度保护所装产品，箱体尺寸可自由设计。
3.组合式包装箱：重量轻，箱体牢固，修复更换简单，可拆装组合周转使用，空置是可拆成单片，节省储运空间及运费， 方便储运装卸，加强交接点验，降低物流成本，优化物流系统，箱体尺寸可自由设计。
4.胶合板箱: 胶合板箱是用木材作箱档，用胶合板作箱面制成的木箱。胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性，被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。含有箱板和固紧连接件，并且箱板通过固紧连接件构成相邻箱板相互垂直的包装箱，在每一个箱板外表面四周边缘分别固定有一定数量的钢卡钉连接件，相邻箱板上的钢卡钉连接件分别穿过位于该相邻箱板垂直交接处的角钢形连接件上设有的长条孔，并且其端部反向折弯固定，使相邻箱板垂直固定连接，并构成包装箱。
木包装箱根据其材料的不同,可以分为胶合板箱、胶木箱和木板箱;
木包装箱根据其箱档和箱板的相对位置,可以分为内框架木箱和外框架木箱;
木包装箱根据箱面的封闭程度,木箱有封闭箱和花格箱;
木包装箱根据其内装物重量和尺寸，可以分为小型箱、中型箱和大型箱。
大伙儿平时见到用木板制造而成的箱子统称木箱包装，实际上木箱包装的类型较其的多，比如有出口木箱、免熏蒸木箱、胶合板木箱包装等，针对不同的类型的木箱包装有什么不同的用途呢?安捷包装就为大伙儿来讲解一下：
1、普通木箱包装：主要用于各类货物及产品的国内或出口的包装，经济实惠。
2、胶合板箱：主要用于 普通商品的包装运输，单箱装载总重量一般建议不**过2吨，胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性，被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。
3、出口木箱:出口货物在运输过程中所使用的包装的木箱包装，一般出口货物的时候都会用到。
4、滑木箱包装：主要用于大型机械、机电产品或重型设备和生产流水线的包装运输。
5、免熏蒸木箱：免熏蒸木箱不需要繁琐的商检及熏蒸证明，能够直接通关出口，符合进口国的标准，对中国进口货物包装的入境检验检疫标准，能够在进口国顺利通关。
6、围板箱：是一种可反复循环使用的新型包装，主要用于紧固件、金属球、冲压件等不规则产品的包装，是出口到欧洲的产品包装的可能选择。
7、花格箱：主要用于较大塑料件、布匹或汽车玻璃等产品的国内运输包装。
8、框架木箱包装： 框架木箱包装按结构可分为内框架木箱包装：框架构件在箱板的内侧，主要用于一般内装物;外框架木箱包装：框架结构在箱板的外侧，主要用于在长度方向上为整体，并且有足够刚性的内装物，其设计的基本规定考虑的是通常预想到的运输、装卸及保管等流通条件。
包装设备中对于完成全部或部分包装过程的机器的分类有
1充填机
将包装物料按预定量充填到包装容器内的机器。
1.1容积式充填机，包括：量杯式充填机；气流式充填机；柱塞式充填机；螺杆式充填机；计量泵式弃填机；插管式充填机。
1.2 称重式充填机，包括：单秤斗称重充填机；组合式称重弃填机；连续式称重弃填机。
1.3 计数充填机，包括：单件计数充填机；多件计数充填机；定时充填机。
2 灌装机
将液体产品按预定量灌注到包装容器内的机器。
等压灌装机；负压灌装机；常压灌装机； 压力灌装机。
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